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铁水包砌筑选择耐火砖还是浇注料?

时间:2022-6-15 8:37:00来源:http://www.qingdaobaozhida.com/news822522.html

铁水包砌筑选择耐火砖还是浇注料?

    铁水包常用于金属冶炼厂或铸造行业,将铁水输送到模具中进行定模浇注。铁水包通常放在电炉喷嘴下。电炉熔炼后,铁水通过倾倒的方式流入钢包。

    由于钢包内铁水不需要特殊的冶金工艺,钢包内铁水的温度一般为1300~1450℃,不算太高。但是,也会在三个方面受到损伤:①铁水包内填充铁水时,铁水包衬受到高温铁水和强烈热冲击的冲刷磨损,造成较大的热应力和热膨胀损伤;②铁水包在铁水充装期间,受到铁水和炉渣的化学侵蚀和空气的氧化。当铁水注入时,受到铁水的侵蚀和高温氧化造成损坏;③钢包内铁水排空后,温度急剧下降,使炉衬受冷,也使炉衬暴露在空气中,发生氧化而造成损坏。铁水钢包在重复使用过程中,钢包内衬反复遭受快速冷却加热、铁渣腐蚀、空气氧化和铁水冲刷。因此,铁水包内衬应选用耐热震性、耐冲蚀性、抗氧化性好的耐火材料。


    目前用于铁水包内衬的耐火材料主要有两种:一是采用粘土砖、高铝砖、镁砖、镁碳砖等耐火砖制品;第二类用耐火浇注料如铝碳化硅铁水包浇注料和尖晶石浇注料。有人问这两种材料哪一种会有更好的使用寿命更长。

    一般用耐火砖砌筑的内衬多采用刀口砖,使用寿命150热左右,抗热震性差,成本低,使用寿命短。内衬高铝砖的炉衬使用寿命可达200~300炉左右。耐热震性差,易粘渣,不耐用。重复拆包、组装是劳动密集型,成本高。由于Al2O3是两性氧化物,对各种处理剂和铁垢有较强的耐腐蚀性,但纯Al2O3膨胀系数大,抗剥落性差。特别是选用纯Al2O3作为基体时,基体部分容易被熔渣渗透熔化,这是钢水包上高铝砖使用寿命较低的主要原因。采用耐火浇注料作衬里,可以解决耐火砖砂浆接缝的问题,形成整体浇筑,但只适用于小铁水包,劳动强度低,成本低,但材料变化不大,长期使用效果仍较差。因此,问题的根本原因是需要改进衬砌材料而不是砌筑方法。

    在材料方面,适用于钢包内衬的材料需要满足良好的热震性、较强的抗渣蚀性和较低的热膨胀性的要求。经过反复试验,选择氧化铝-cr2o3材料作为钢包内衬材料。具有优良的耐高温性能。Cr2O3的熔点高达2340℃,与Al2O3形成铬刚玉共晶关系。炉渣的渗透角较大,可以防止炉渣渗透到产品中。同时,Cr2O3增加了熔渣中氧化铁的粘度,可以减少熔渣成分向产品的迁移,从而达到减少腐蚀的效果。同时,Cr2O3耐金属蒸汽腐蚀,使用寿命可达500热以上,但其成本非常高。

    在冶炼或铸造工业中,常使用铁水包来装铁水进行浇注。耐火材料内衬是目前普遍存在的一种现象。比如大钢包仍采用耐火砖,如万能圆弧砖,小钢包用石英砂和玻璃水捣实后再涂一层石墨粉,或者采用高铝浇注料。这种成本相对较低,符合市场需求。

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