铁水包炉型变化的因素有哪些？

铁水包炉型变化的因素有哪些？

    为了提高铁水温度，减少结焦，提高成品率，降低铸件成本，铁水包炉不断变化，而这种变化始终以风口为中心。如前所述，风口的结构参数从斗式炉的单风口到三排风口、多排小风口、中央送风和中央送风加侧风口、两排大间距风口和水冷却风口。

    因此，风口结构参数是铁水包最重要的参数之一，炉型主要是风口的不同配置，其次是采取加强措施的炉型。

    风口是空气进入熔炉的最后一道边。它的作用是在一定的压力下，使空气以一定的速度、方向均匀地进入炉膛并足够深，以增加与焦炭的接触面，合理组织燃烧，提高炉膛温度，达到目的的融化。因此，它的大小、形状和配置，即区域排数、排间距、每排的数量和倾角，对铁水质量、焦炭、生产率等有着决定性的影响。

    如果风口尺寸过大，风速降低，空气达不到中心，中心焦炭燃烧不好，铁水温度降低，熔化率不高；又如风口尺寸过小，虽然风速增加很大，但当穿透深度达到一定最大值时，不再增加，而是冷却焦炭，不利于燃烧。因此，风口参数的选择，一般要根据焦炭的质量和炉子的特点。

    以上就是钢水包厂家为您带来的相关资讯，若您想了解更多关于铁水包,钢水包,球化包方面的疑问，欢迎前来联系我们。