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铁水包炉型变化的因素有哪些?
为了提高铁水温度,减少结焦,提高成品率,降低铸件成本,铁水包炉不断变化,而这种变化始终以风口为中心。如前所述,风口的结构参数从斗式炉的单风口到三排风口、多排小风口、中央送风和中央送风加侧风口、两排大间距风口和水冷却风口。
因此,风口结构参数是铁水包最重要的参数之一,炉型主要是风口的不同配置,其次是采取加强措施的炉型。
风口是空气进入熔炉的最后一道边。它的作用是在一定的压力下,使空气以一定的速度、方向均匀地进入炉膛并足够深,以增加与焦炭的接触面,合理组织燃烧,提高炉膛温度,达到目的的融化。因此,它的大小、形状和配置,即区域排数、排间距、每排的数量和倾角,对铁水质量、焦炭、生产率等有着决定性的影响。
如果风口尺寸过大,风速降低,空气达不到中心,中心焦炭燃烧不好,铁水温度降低,熔化率不高;又如风口尺寸过小,虽然风速增加很大,但当穿透深度达到一定最大值时,不再增加,而是冷却焦炭,不利于燃烧。因此,风口参数的选择,一般要根据焦炭的质量和炉子的特点。