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铁水包:铸造铁水浇注时间长短造成的铸件缺陷,可能超出你的想象!(一)
今天,我给大家聊一个比较忽视的问题:铸造浇注时间的问题。
一包铁水浇注用多长时间浇注完合适呢?这虽然没有标准的答案,但是,却有不能超越的长时间。
铁水从电炉或冲天炉中倒入铁水包中,从铁水包中到浇完后一个铸件,这段时间为浇注时间。
以一吨铁水包为例:铁水倒入铁水包,灰铸铁经过孕育后,球墨铸铁经过球化孕育后,开始向铸型中浇注。从铁水入包到浇注完后一个铸件,一般浇注时间以不超过15分钟为佳。好能在12分钟左右浇注完。
那么,采取那些措施有助于铁水在合理时间内浇注完呢?
一、浇注时间合理,出铁水温度就能控制在佳温度出铁。
如:一包一吨铁水在15分钟内浇注完,15分钟内铁水包内铁水连续降温大概在100度以内。
以壁厚为10毫米灰铸铁件为例
如果15分钟内浇注能浇注完,那么出铁温度控制在1520左右就可以。如果 浇注时间度超过20分钟,那么出铁温度就要提高到1580左右。
我们知道,浇注温度越高,铸件越容易出现缩孔、缩松、抽坑、变形缺陷。而浇注温度过低时,铸件又容易出现浇不足、冷隔等缺陷。
可是,一旦一包铁水浇注时间过长,在这一包铁水浇主的铸件中既出现浇注温度过高的缺陷,也会出现浇注温度过低的缺陷。这很容易理解,浇注前期的铁水因为出铁温度高,而出现高温浇注缺陷。而后期铸件则出现低温浇注缺陷。
所以,我们在生产中一定要控制好浇注时间。
在我辅导过的一些出现上述问题的铸造厂,其浇注温度都超过20分钟,铸件报废率高达20%以上。
而他们造成浇注时间过长的原因却很明显,就是浇注工人少,本来应该用三组浇注工人的活,为了节红浇注工人成本,用了两组,就使得浇注时间超过了20分钟。浇注工人由两组增加到三组时,问题迎刃而解。
铸件成品率达到90%以上。老板说,虽然增加了两个人,但少出废品,很划算。
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