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铁水包：铸造铁水浇注时间长短造成的铸件缺陷，可能超出你的想象！（一）
今天，我给大家聊一个比较忽视的问题：铸造浇注时间的问题。
一包铁水浇注用多长时间浇注完合适呢？这虽然没有标准的答案，但是，却有不能超越的长时间。
铁水从电炉或冲天炉中倒入铁水包中，从铁水包中到浇完后一个铸件，这段时间为浇注时间。
以一吨铁水包为例：铁水倒入铁水包，灰铸铁经过孕育后，球墨铸铁经过球化孕育后，开始向铸型中浇注。从铁水入包到浇注完后一个铸件，一般浇注时间以不超过15分钟为佳。好能在12分钟左右浇注完。
那么，采取那些措施有助于铁水在合理时间内浇注完呢？
一、浇注时间合理，出铁水温度就能控制在佳温度出铁。
如：一包一吨铁水在15分钟内浇注完，15分钟内铁水包内铁水连续降温大概在100度以内。
以壁厚为10毫米灰铸铁件为例
如果15分钟内浇注能浇注完，那么出铁温度控制在1520左右就可以。如果 浇注时间度超过20分钟，那么出铁温度就要提高到1580左右。
我们知道，浇注温度越高，铸件越容易出现缩孔、缩松、抽坑、变形缺陷。而浇注温度过低时，铸件又容易出现浇不足、冷隔等缺陷。
可是，一旦一包铁水浇注时间过长，在这一包铁水浇主的铸件中既出现浇注温度过高的缺陷，也会出现浇注温度过低的缺陷。这很容易理解，浇注前期的铁水因为出铁温度高，而出现高温浇注缺陷。而后期铸件则出现低温浇注缺陷。
所以，我们在生产中一定要控制好浇注时间。
在我辅导过的一些出现上述问题的铸造厂，其浇注温度都超过20分钟，铸件报废率高达20%以上。
而他们造成浇注时间过长的原因却很明显，就是浇注工人少，本来应该用三组浇注工人的活，为了节红浇注工人成本，用了两组，就使得浇注时间超过了20分钟。浇注工人由两组增加到三组时，问题迎刃而解。
铸件成品率达到90%以上。老板说，虽然增加了两个人，但少出废品，很划算。
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