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使用铁水包常见的问题处理方式分别有哪些?

时间:2021-12-29 8:55:00来源:http://www.qingdaobaozhida.com/news745404.html

使用铁水包常见的问题处理方式分别有哪些?

    1、铁水包小修次数多,翻身难度较大

    在800炉的设计时代,由于袋底有坑箔,袋底要修3次以上。小修袋底部的铁水袋需要经过8h的保养和8h的烘烤才能投入使用。维修时间长会增加铁水袋周转的难度。


    2、砌面砖侵蚀不均

    为保证铁水包在使用过程中的安全,生产线后铁水包壁砖的残余厚度应大于60mm。砌面砖侵蚀不均,局部残余厚度过小(小于50mm)。这限制了铁水包使用寿命的进一步提高。

    3、铁水袋口粘渣,严重打砖

    铁水烙铁头粘渣过程为:烙铁头砖在使用过程中被铁水冲蚀,导致烙铁头砖松动,间隙增大;热渣沿着口砖的孔隙渗入砖内,高温渣与砖体发生物理化学反应,炉渣与衬砖相互渗透,相互咬合,导致渣与砖结合非常牢固,难以去除形成粘渣。

    喷嘴粘渣后,喷嘴原有形状被破坏,导致装铁时喷嘴溅铁,通常的处理方法是在线清除喷嘴粘渣。水口的粘渣和铁水不仅难以处理,而且经常造成水口抗性材料脱落,铁水再次翻滚,铁水冲刷水口钢壳,严重影响铁水袋的使用寿命。造成铁水袋生产频繁的主要原因是铁水袋的出水口因出铁口粘渣而洒铁。

    4、铁水袋底部耐腐蚀性差

    耐腐蚀材料的腐蚀分为物理腐蚀和化学腐蚀。物理侵蚀是指通过冲击和其他机械作用对抗性材料的侵蚀。而化学侵蚀是指耐火材料在高温载荷作用下,其温度场和应力场发生变化而发生的腐蚀。铁水袋底部主要是物理侵蚀。铁水包在使用过程中,包底浇注料的耐蚀性和抗冲击性较差。在高温下铁水的冲击和冲刷下,抗性材料大面积脱落。脱层厚度为100mm~150mm,脱层部位大部分集中在受铁扣影响的一侧。这给铁水包的安全使用带来了很大的隐患。

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