冲天炉操作过程中应注意哪些安全问题？

冲天炉操作过程中应注意哪些安全问题？

    冲天炉是熔炼铸铁应用最广泛的炉子，其主要操作过程是：修炉、着火、装料、送风、出铁、排渣、打浆等。操作过程中应注意以下安全问题：

    1、冲天炉使用后，炉壁很多部位被侵蚀变薄。如果不及时修复，炉壁会烧穿，造成重大事故。修炉前，应先通入空气，使炉温下降后再进炉。工人应穿戴必要的防护用品，并在进料口下方设置坚固的防护罩，防止物体坠落伤及工人。进料口必须设置报警信号，表明有人在炉内工作。筑炉材料时，不要用手涂抹，以免造成伤害。

    2、灶具修好后，最好在阴凉处晾一段时间，晾干后方可使用。干燥应以小火缓慢进行，如温度上升过快或过高时。容易修复炉壁开裂或干燥现象，留下事故隐患。

    3、加料机械化程度较高，加料机进料路线附近应安装栏杆，防止加料作业时料料落到工人身上。

    4、加料后，可将料预热一段时间。送风前，应打开一到两个出风口，放出一氧化碳气体，然后鼓风。

    5、铁在整个熔炼过程中，炉温很高，为防止铁溅伤人，应将炉内铁水槽周围的残铁等杂物清理干净。您必须等到钢包稳定后再打开出口。

    6、应按规定时间排渣，不得将渣溅到风口，以免发生事故。出渣口必须装有防护挡板，防止渣子溅到工人身上。用水冷却炉渣时，要防止被蒸汽烫伤。

    7、炉子是打开冲天炉底部，释放残留的基材。上炉前应检查炉底及附近地面是否有水；炉前应停风再打开风口，放入铁水和炉渣；撞炉前必须联系有关方面，并发出信号，让所有人员在撞炉前离开危险区域；烧炉后，必须迅速倒出落下的炉料。