冲天炉操作过程中需要注意什么事项？

冲天炉操作过程中需要注意什么事项？

    冲天炉是应用广泛的铸铁冶炼炉，其主要操作过程为：修炉、火、装料、送风、铁、渣、炉等。其运行过程中应注意以下安全问题：

    1、冲天炉使用后修复，炉壁很多地方被腐蚀变薄，如果不及时修复，炉壁烧毁会造成重大事故。修炉前，应先通入空气，使炉温下降后再进炉。工人应穿戴必要的防护用品，并在进料口下方设置坚固的防护罩，以免物体坠落伤及工人。进料口必须设置报警信号，表明有人在炉内工作。筑炉料时，不要用手涂抹，以免造成伤害。

    2、火炉修好后，最好在阴凉处晾一段时间，晾干后再使用。干燥应在小火上缓慢进行，如温度上升过快。容易修补炉壁开裂或干燥不透水现象，留下事故隐患。

    3、物料的装载机械化程度较高，装载机的装载线上应安装在围栏附近，以防止装料落到工人身上时进行装料作业。

    4、加完供气填料后，让填料预热一段时间供气。送风前应先开1～2个风口，放出一氧化碳气体，然后再鼓风。

    5、铁在整个熔炼过程中，炉内温度很高，为防止铁水飞溅伤人，应将炉内铁槽周围的铁水等杂物清理干净。必须等到铁水包稳定后再打开出口。

    6、应按规定时间排渣，不得溢渣至风口，以免发生事故。出渣口必须装有防护挡板，防止熔渣喷到工人身上。用水冷却炉渣时，应防止被蒸汽烫伤。

    7、打炉打炉是打开冲天炉底部，放出残留基材。打炉前，检查炉底下和附近地面是否有水；炉前应停风再打开风口，将铁水和炉渣全部放好；上炉前必须与有关方面联系，并发出信号，使所有人员离开危险区后，方可点火；击中炉膛后，必须迅速将落下的炉料熄灭。