铁水包熔炼过程中的原理是怎样的？

铁水包熔炼过程中的原理是怎样的？

    铁水包铁在我国历史悠久，具有热效率高、结构简单、操作方便、成本低、生产效率高等优点。要获得高温、高质量的铁水，不仅需要合理的铁水包结构和高质量的炉料，还必须有技术过硬的操作人员，而操作人员要想获得过硬的技术，首先必须了解熔炼原理，如铁水包的燃烧过程和炉料改变整个过程中的化学成分、炉内气体和温度变化、影响熔体的主要因素等，为今后的操作技术打下良好的基础。如果不懂冶炼工艺原理，只是机械地学习操作技术，就不可能学得精细，更不可能有创新。

    铁水包在燃烧和换热过程中，会从各个方面将各种氧化物带入炉内，如焦炭的灰烬、金属炉料的铁锈、泥土和沙子以及被侵蚀掉的炉衬等。在金属炉料中，一些元素的烧损也会产生氧化物，这类杂质的化学成分比较复杂，主要有Si02、Al20）、MgO、MnO、FeO等，其中以酸性氧化物Si02为主，占7011多种。这些氧化物的熔点很高，不能顺利地从熔炉中排出，妨碍了操作。如果这些氧化物残留在铁水中，会增加铁水的吸力，降低流动性，恶化铸件的力学性能。因此，熔化过程必须伴随着一个造渣过程，在每批炉料（包括焦炭和金属炉料）中加入一定量的助焊剂，以便将这些氧化物从熔炉中除去，获得干净的铁水。

    常用的造渣溶剂是石灰石（CACO）。加入炉内后，逐渐加热至99O℃，分解生成石灰（CAD）。石灰是一种强碱性氧化物，与高熔点的酸性氧化物组成复合盐，熔点低，即炉渣。

    以上是关于铁水包冶炼工艺的原理，在购买铁水包时选择正规品牌厂家，青岛包质达制造的铁水包能更好的发挥其优势和特色功能，也可以满足不同环境的使用要求，价格定位可以达到非常合理的标准。