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铁水包熔炼过程中的原理是怎样的?
铁水包铁在我国历史悠久,具有热效率高、结构简单、操作方便、成本低、生产效率高等优点。要获得高温、高质量的铁水,不仅需要合理的铁水包结构和高质量的炉料,还必须有技术过硬的操作人员,而操作人员要想获得过硬的技术,首先必须了解熔炼原理,如铁水包的燃烧过程和炉料改变整个过程中的化学成分、炉内气体和温度变化、影响熔体的主要因素等,为今后的操作技术打下良好的基础。如果不懂冶炼工艺原理,只是机械地学习操作技术,就不可能学得精细,更不可能有创新。
铁水包在燃烧和换热过程中,会从各个方面将各种氧化物带入炉内,如焦炭的灰烬、金属炉料的铁锈、泥土和沙子以及被侵蚀掉的炉衬等。在金属炉料中,一些元素的烧损也会产生氧化物,这类杂质的化学成分比较复杂,主要有Si02、Al20)、MgO、MnO、FeO等,其中以酸性氧化物Si02为主,占7011多种。这些氧化物的熔点很高,不能顺利地从熔炉中排出,妨碍了操作。如果这些氧化物残留在铁水中,会增加铁水的吸力,降低流动性,恶化铸件的力学性能。因此,熔化过程必须伴随着一个造渣过程,在每批炉料(包括焦炭和金属炉料)中加入一定量的助焊剂,以便将这些氧化物从熔炉中除去,获得干净的铁水。
常用的造渣溶剂是石灰石(CACO)。加入炉内后,逐渐加热至99O℃,分解生成石灰(CAD)。石灰是一种强碱性氧化物,与高熔点的酸性氧化物组成复合盐,熔点低,即炉渣。
以上是关于铁水包冶炼工艺的原理,在购买铁水包时选择正规品牌厂家,青岛包质达制造的铁水包能更好的发挥其优势和特色功能,也可以满足不同环境的使用要求,价格定位可以达到非常合理的标准。