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铁水包在铸铁时起什么作用(三)?

时间:2020-1-10 15:50:00来源:http://www.qingdaobaozhida.com/news314360.html

5  液压系统的各部分

    (1)主泵装置

    主泵装置主要由恒压变量泵10、电机、电磁溢流阀11、压力继电器等主要元件组成。

    恒压变量泵的主要特点是可以根据负载来设定系统的工作压力。当系统压力达到泵的设置压力时,变量泵自动变量维持系统的压力恒定,同时输出流量达到最小,从而使系统输出功率达到最小,大大减小液压系统的发热量。

    在泵的吸油口前装有带接近开关的蝶阀9,接近开关与泵的启动开关连锁,当蝶阀不打开时,液压泵不能启动,从而保护液压泵不致吸空而损坏。

    主泵出口配安全阀组,电磁溢流阀、单向阀、压力继电器及各个进出油口安装在一个集成油路块上。电机与电磁溢流阀11的电磁铁具有连锁关系,当主泵启动时,电磁溢流阀11的电磁铁先通电,延时断电,实现泵的空载启动。主泵10停止时同样先使电磁溢流阀11的电磁铁得电,延时断电,实现泵的空载制动。


    (2)液压控制阀台

    液压控制阀包括阀架,集成油路块,比例方向控制阀,流量控制阀、管路附件等。采用集成油路块的形式,使油缸动作的控制阀组集中在一个阀台上,便于操作维护。

    液压控制阀台是用来控制倾翻装置液压缸的平稳升降,并在故障状态时,能够控制液压缸,使铁水包倾翻装置安全复位。为了保证在铁水倾倒过程的匀速性和油缸速度无级可调,采用具有反馈的电液比例换向阀12控制。

    控制阀装置上设有停电或故障状态下液压缸复位回路。发生停电时,在控制阀装置上手动操纵三通球阀13使蓄能器14的压力油能打开液控单向阀15,靠倾翻装置转动部分的重力使液压缸下降复位。另外系统在故障状态(如停泵)时,操纵电磁换向阀16,使电磁铁通电,以靠倾翻装置转动部分的重力使液压缸下降复位。

    (3)液压缸装置

    用于驱动铁水包倾翻装置倾转,液压缸活塞杆通过球而支承铰接于倾翻装置上,液压缸用球而轴承支

承,铰接于基础上。

    为了使液压缸能够锁停在任意位置,即使是软管破裂也能使液压缸锁定在当前位置。为此,将液控单向阀直接安装在液压缸上,液压缸上还装有平衡阀19,在液压缸下降时,平衡作用于液压缸的负载(回转台重力和液压推力同向)。每个液压缸上还装有3个安全溢流阀17、18、20,当作用在液压缸上的负载突然超载时,对液压缸进行安全保护。

    液压缸上装有停电或故障时,使液压缸复位的液控单向阀21,截止阀和单向阀。

    (4)油箱装置

    油箱装置主要由油箱装置1、电加热器4、冷却器7,过滤器8、空气滤清器2和油位计3及温度检测仪表5。

    油箱上设有磁翻板式油位计3兼具目视和电气控制的功能,三点磁性开关可在高油位、低油位、极低油位发出信号,并在极限油位情况下停比循环泵和主泵的运行。

    油箱上设有加热器4及温度计5对液压油温度3进行显示及控制。当油温低于30℃时,电接点温度计自动接通电加热器,对油进行加热,直至油温加热到40℃时停比对电加热器的通电;当油温高于45℃时,将循环冷却系统的却水阀自动接通,直至油温降低到40℃时关闭。当油温低于25℃或高于50℃时,液压站发出油温异常报警信号。

    过滤器8采用带压差变送器的双筒过滤器,设有堵塞报警并开启旁通单向阀的功能。报警后通知人工更换滤芯并开启旁通单向阀,为不影响液压系统的使用,人工更换滤芯并可切换到另一个过滤器工作。循环过滤器滤油精度10μm,回油过滤器滤油精度20μm。

    (5)循环冷却装置

    循环冷却系统包括循环泵组5、水冷却器7、电磁水阀及管路附件。将油箱中回油箱一侧的油液经过循环泵、冷却器和循环过滤器,回到吸油箱一侧,保证系统油液的清洁度,温度连锁的电磁水阀控制循环水的开启关闭。循环泵站不开启,电加热器4不得通电。

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